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高强螺栓与普通螺栓区别

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。

高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

普通螺栓的材料是q235即a3制造的。

高强度螺栓的材料35#钢或其它材料，制成后进行热处理，提高了强度。

两者的区别是材料强度的不同。

高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别

普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。

8.8级 与8.8s 是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力p，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。

高强度螺栓拉拔

拉拔过程中如润滑不好，也可造成冷拔盘条钢丝有规律地出现横裂纹。为了制出终产品的螺纹外径，所需要的螺纹坯径是不同的，因为它受螺纹精度，材料有无镀层等因素-。 盘条钢丝出出粒丝模口上卷同时的切线方向与拉丝模不同心，会造成拉丝模单边孔型的磨损加剧，使内孔失圆，造成钢丝圆周方向的拉拔变形不均匀，使钢丝的圆度超差，在冷镦过程中钢丝横截面应力不均匀而影响冷镦合格率。

高强度螺栓冷锻成形

单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 － 6 米的棒料或重量为 1900 － 2000kg 的盘条钢丝的尺寸决定的，即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的-时毛坯。 在挤压型腔之前，毛坯必须进行。3、gb/t1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓,大六角螺母,垫圈技术条件。通过可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻，缩径和正挤压之前，毛坯不需。毛坯切断后，送到镦粗工位。该工位可提高毛坯的，可使下一个工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延长模具寿命，制造螺栓可采用多次缩径。